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天津?qū)嶒炇覛怏w管道安裝技術(shù)
1、氣瓶間
①氣瓶間應(yīng)采用300mm以上鋼筋混凝土防爆墻，遮陽防曬，并安裝防爆門，泄露窗。
②室內(nèi)地面應(yīng)有防火花、防靜電措施；室內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)具備防爆功能。
③通風良好，室內(nèi)應(yīng)安裝排氣扇。
④可燃氣體鋼瓶（氫氣、乙炔）與助燃氣體（氧氣）應(yīng)隔開放置。
⑤氣瓶間要設(shè)置報警系統(tǒng)
2、工作間
①所有管道要統(tǒng)籌規(guī)劃、集中布置、方便安裝、便于操作、檢修方便。
②所有工藝管道要設(shè)置切斷閥，并根據(jù)需要設(shè)置壓力表、溫度計、流量計、過濾器和減壓閥，閥門和儀表要設(shè)置在便于觀察和檢修的地方。
③可燃氣體管道要沿墻明線鋪設(shè)，方便安裝和檢修。
④使用鋼瓶氣管道的設(shè)備臺應(yīng)離墻布置，且留出不小于600mm的檢修空間。
⑤氫氣管道應(yīng)采用焊接連接，不能采用螺紋連接和使用閘閥。
⑥供氣系統(tǒng)采用二級減壓方式進行供氣，氣體由15Mpa減到1.5Mpa后再輸入到各實驗室。
二、用材
1、管道、球閥、三通和卡套均采用316L不銹鋼，高壓軟管為不銹鋼波紋管，在高壓軟管的進氣端配置單向閥，防止更換氣瓶時，軟管內(nèi)的氣體外泄，又可防止外界的空氣混入氣路中，影響氣體純度。
2、管道系統(tǒng)：所有氣體管道均采用B*別316L不銹鋼管，在管路上有過濾雜質(zhì)和水分的裝置。
3、管道的連接：匯排流、終端均采用卡套連接，便于減壓器和閥門的維護管理。
4、終端：在每臺儀器之前，配置截止閥和二級減壓器，截止閥控制每個氣路的開啟和關(guān)閉，減壓器用于顯示和調(diào)整每個終端的壓力。
5、氣體管道每間隔1.5米采用管碼支架固定。
6、整個氣路安裝完畢后，對整個系統(tǒng)做壓力測試，壓力24小時后無下降視為合格。                                天津?qū)嶒炇覛怏w管道安裝技術(shù)